- Alimentació típica: Aire
- Interval de capacitat: 5~200 Nm3/h
- O2puresa: 90% ~ 95% en vol.
- O2pressió de subministrament: 0,1 ~ 0,4 MPa (ajustable)
- Funcionament: automàtic, controlat per PLC
- Utilitats: Per a la producció de 100 Nm³/h O2, es requereixen les següents Utilitats:
- Consum d'aire: 21,7m3/min
- Potència del compressor d'aire: 132kw
- Potència del sistema de purificació del generador d'oxigen: 4,5 kW
La tecnologia de producció d'oxigen d'adsorció de pressió al buit (VPSA) s'utilitza en diverses indústries com ara ferro i acer, metalls no fèrrics, vidre, ciment, pasta i paper, etc. Aquesta tecnologia es basa en les diferents capacitats d'adsorció de l'adsorbent especial a O2i altres composicions a l'aire.
D'acord amb l'escala d'oxigen requerida, podem triar de manera flexible l'adsorció axial i l'adsorció radial, el procés és consistent.
Característiques tècniques
1. El procés de producció és físic i no consumeix adsorbent, la llarga vida útil de l'adsorbent principal de generació d'oxigen està garantida per una tecnologia eficient de llit adsorbent compost.
2. Engegada ràpida; després de l'aturada planificada o la resolució de problemes d'un error d'aturada no planificada, el temps necessari per reiniciar-se fins a la producció d'oxigen qualificat no superarà els 20 minuts.
3. Consum d'energia competitiu.
Baixa contaminació, i gairebé no s'aboquen residus industrials.
4. Disseny modular, alt nivell d'integració, instal·lació i revisió ràpida i còmoda, petites quantitats d'obra civil i període de construcció curt.
(1) Procés d'adsorció de plantes VPSA O2
Després d'haver estat impulsat pel ventilador d'arrels, l'aire d'alimentació s'enviarà directament a l'adsorbidor en el qual hi ha diversos components (per exemple, H2O, CO2i N2) serà absorbit successivament per diversos adsorbents per obtenir més O2(la puresa es pot ajustar a través de l'ordinador entre el 70% i el 93%). O2sortirà des de la part superior de l'adsorbidor i després es lliurarà al dipòsit d'amortiment del producte.
Segons els requisits del client, es poden utilitzar diferents tipus de compressors d'oxigen per pressuritzar l'oxigen del producte de baixa pressió a la pressió objectiu.
Quan la vora d'entrada (anomenada vora d'adsorció) de la zona de transferència de massa d'impureses absorbides arriba a una posició determinada a la secció reservada de la sortida del llit, la vàlvula d'entrada d'aire d'alimentació i la vàlvula de sortida de gas del producte d'aquest adsorbidor s'han de tancar. cessar l'absorció. El llit adsorbent comença a canviar al procés de recuperació i regeneració a la mateixa pressió.
(2)Procés de depressurització d'igualtat de la planta VPSA O2
Aquest és el procés en el qual, després de la finalització del procés d'adsorció, els gasos enriquits en oxigen a relativament alta pressió de l'absorbidor es posen en un altre adsorbidor de pressió de buit amb la regeneració acabada en la mateixa direcció d'adsorció. Això no és només un procés de reducció de pressió, sinó que també un procés de recuperació d'oxigen de l'espai mort del llit. Per tant, l'oxigen es pot recuperar completament, per tal de millorar la taxa de recuperació d'oxigen.
(3) Procés d'aspiració de plantes VPSA O2
Després de completar l'equalització de pressió, per a la regeneració radical de l'adsorbent, el llit d'adsorció es pot aspirar amb una bomba de buit en la mateixa direcció d'adsorció, per reduir encara més la pressió parcial de les impureses, desorbir completament les impureses adsorbides i regenerar-se radicalment. l'adsorbent.
(4) Procés de repressurització de la planta VPSA O2
Un cop finalitzat el procés d'aspiració i regeneració, l'adsorbidor s'ha de reforçar amb gasos enriquits en oxigen a pressió relativament alta d'altres adsorbents. Aquest procés es correspon amb el procés d'igualització i reducció de pressió, que no només és un procés d'augment, sinó també un procés de recuperació d'oxigen de l'espai mort d'altres adsorbents.
(5) Procés de repressurització de gas del producte final de la planta VPSA O2
Després del procés de despressurització igual, per assegurar-se que la transició estable de l'adsorbidor al següent cicle d'absorció, garantir la puresa del producte i reduir el rang de fluctuació en aquest procés, cal augmentar la pressió de l'adsorbidor a la pressió d'absorció amb oxigen del producte.
Després del procés anterior, tot el cicle d'"absorció - regeneració" es completa a l'adsorbidor, que està preparat per al següent cicle d'absorció.
Els dos adsorbents funcionaran alternativament segons procediments específics, per tal de realitzar una separació contínua de l'aire i obtenir oxigen del producte.
